Se busca la optimización de almacenes de piezas de fabricación. En colaboración con el departamento de suministros, identificamos las áreas de mejora para evitar interrupciones en la producción. Nuestra intervención incluyó la realización de un estudio detallado del proceso de trabajo en el área de almacén. Esto involucró la ejecución de un diseño experimental para el muestreo del trabajo, que consistió en la recopilación de datos durante el horario laboral en planta. El objetivo fue evaluar el flujo de trabajo y la gestión actual del almacén.
A través de nuestra solución:
- Optimización de almacenes de piezas: se optimizó la disposición y organización de los artículos almacenados. Se logró así una recuperación más ágil y eficiente de los productos.
- Mejora de la gestión del departamento de suministros: se implementaron procesos más fluidos y coordinados. Esto mejoro la comunicación entre equipos y redujo tiempos de espera.
El proceso culminó en la elaboración de un informe final, que incluyó los resultados observados durante el estudio, así como un plan de acción detallado para implementar las mejoras propuestas. Este enfoque sistemático y basado en datos permitió a la empresa abordar las ineficiencias del almacén de manera efectiva, garantizando una reducción en los parones de producción y una mejora general en la operativa del almacén.
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