RotorRMS
Mantenimiento predictivo de máquinas rotativas en remoto.
Monitorización en continuo: supervisión y diagnóstico de vibración, tensión y corriente.
En toda planta industrial existen máquinas rotativas críticas que conviene supervisar para estar alerta de posibles problemas que puedan interrumpir la producción. El análisis de vibraciones es la principal técnica para supervisar y diagnosticar la máquina rotativa e implantar un plan de mantenimiento predictivo.
Las vibraciones en máquinas rotativas pueden tener un origen mecánico o eléctrico. Los síntomas que sirven al diagnóstico de los fallos de origen eléctrico se pueden encontrar en los espectros de vibración o en la señal dinámica de corriente o tensión del motor en cada fase.
¿Cómo funciona?
Nuestra plataforma web ofrece gestión del mantenimiento predictivo para máquinas rotativas en remoto, siendo adaptable a todo tipo de equipos sin importar la marca.
Ofrecemos supervisión constante gracias a sensores permanentemente instalados, informes personalizados, niveles de alarma ajustables y gran flexibilidad.
El mantenimiento predictivo es una técnica de análisis de datos que utiliza la información recopilada por el monitoreo remoto de máquinas para predecir fallos y programar el mantenimiento preventivo antes de que se produzcan problemas.
REGULACIÓN
La normativa ISO 10816-1 de 1995, evalúa la severidad de la vibración de maquinaria rotativa a través de mediciones efectuadas en planta. El mantenimiento predictivo es una técnica de análisis de datos que utiliza la información recopilada por el monitoreo remoto de máquinas para predecir fallos y programar el mantenimiento preventivo antes de que se produzcan problemas.
