En toda planta industrial, existen máquinas rotativas críticas que es esencial supervisar para detectar posibles problemas que puedan interrumpir la producción. El análisis de vibraciones es la técnica principal para supervisar y diagnosticar estas máquinas e implementar un plan de mantenimiento predictivo. Nuestro enfoque se centra en el mantenimiento predictivo de máquinas rotativas en remoto.
Las vibraciones en máquinas rotativas pueden tener orígenes mecánicos o eléctricos. Los síntomas que ayudan en el diagnóstico de fallos de origen eléctrico se pueden observar en los espectros de vibración o en las señales dinámicas de corriente y tensión del motor en cada fase.
Nuestra plataforma web proporciona una gestión integral del mantenimiento predictivo para máquinas rotativas, permitiendo su supervisión de manera remota y siendo compatible con una amplia gama de equipos, sin importar la marca o el modelo.
Con nuestra solución, ofrecemos una supervisión constante y detallada a través de sensores permanentemente instalados en las máquinas, que recogen datos en tiempo real. Estos datos se procesan para generar informes personalizados que facilitan la toma de decisiones, permitiendo ajustes precisos en los niveles de alarma según las necesidades específicas de cada máquina. Además, nuestra plataforma destaca por su flexibilidad, adaptándose a diferentes configuraciones y entornos industriales para asegurar una cobertura completa de todos los equipos en operación.
El mantenimiento predictivo que ofrecemos se basa en técnicas avanzadas de análisis de datos. Utilizando la información recopilada mediante el monitoreo remoto, nuestra plataforma puede identificar patrones y tendencias que indican posibles fallos futuros. Esto permite programar el mantenimiento preventivo de manera proactiva, antes de que se produzcan problemas significativos que podrían afectar la producción. Así, no solo se mejora la eficiencia operativa y se minimizan los tiempos de inactividad, sino que también se optimizan los costos asociados al mantenimiento y a las reparaciones inesperadas.
La normativa ISO 10816-1 de 1995, evalúa la severidad de la vibración de maquinaria rotativa a través de mediciones efectuadas en planta. El mantenimiento predictivo es una técnica de análisis de datos que utiliza la información recopilada por el monitoreo remoto de máquinas para predecir fallos y programar el mantenimiento preventivo antes de que se produzcan problemas.
